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或許,這是最火的智慧工廠

文章出處:深圳宏景動力信息技術有限公司 人氣:-發表時間:2017-05-15
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 文章來源:金蝶

——至今已有近千家企業走進于此    

智慧工廠該如何建設?PLM該怎么管理?APS與ERP該怎么結合?當今企業又該如何面對?或許這是最火的智慧工廠,已有近千家企業走進于此。

走進步科,K/3 Cloud中國企業高管游學團一起探訪當下可觸摸的智慧廠,了解新經濟服務的智慧工廠解決方案,解密雙K智慧工廠的解決方案,了解雙K智慧工廠解決方案核心特點。   

5月11日上午一大早企業高管游學團,便乘坐專車前入游學的第一站步科公司。步科智能制造專家王勇將為我們講解步科的智能工廠解決方案,并帶領游學團參觀步科的智慧工廠。   

王勇老師給游學團分享了“解碼智能制造最佳實踐”主題。

新經濟已經來臨,現在的物聯網技術、云技術、機器人技術、大數據分析、移動社交等等這樣一些技術導致我們的生產方式產生了新的變革,制造的價值方式也產生了轉移,過去我們的經濟主要依靠低成本生產,現在我們需要依靠個性化消費、生態協作等,同時,企業內的人員的關系發生轉變,企業內部更緊密的協作,以及如何激活個體等,也是企業面臨的問題。   

正是由于技術與經濟增長方式的變化,給我們創造出了一種新的生產模式,一種新型的工廠,那就是M2B2C。我們把M跟消費者直接聯系在一起,讓工廠銷售產品不再僅僅是通過兩三家大經銷商,而是通過成千上萬家經銷商,我們把這種模式叫做小批量、多品種、個性化、大規模的高效的制造模式。

步科智慧工廠應對新經濟而生,具備如下的特點:超級柔性化、數字化透明化、機器設備智能化、電商與工廠一體化、智能化小而美的云工廠;步科定義下的智慧工廠,是一個可以在云端進行數據共享、高效協同、讓硬件也可以小批量多品種迭代生產的云工廠,一個創造新經濟的智能制造嘗試和典范。

我們的終極目標是打造智能化小而美的云工廠。步科和金蝶聯手打造的云工廠,就是要將所有的數據都存放到云端,讓工廠可以和設計者、客戶、供應商在云端共享數據,并通過應用軟件協同。以自動化與智化的產品和解決方案幫助更多客戶造就成功的小而美的智慧工廠。

 聽完主題分享,游學團分成兩隊跟隨步科專家王勇老師、曹海老師前往參觀步科智能車間。

Kboard智慧電子看板,大尺寸、可觸控人機交互網絡智慧終端,通過組態軟件輕松訂制多層顯示界面,通過觸控展開各種數據,實現生產數據推拉結合的呈現方式,通過手寫,圈定重點內容,適合工廠現場會議,也可遠程監控。K/3 Cloud通過過程數據采集,能夠清晰的確認到生產物流數據:倉庫什么時間開始備料,工單什么時間完成,成品檢驗什么時候開始等。

數據是管理的核心,智能制造亦是建立在數據的基礎之上。通過K/3Cloud系統,我們實時更新數據到智能終端,用戶能過智能終端進行作業。在終端上用戶能方便的進行條碼掃描、上料、報工、報警、切換工單、首檢、完工送檢、打印、查看作業指導書等操作,讓車間用戶通過智能終端就能實現所有業務,所謂一機在手,工作不愁。

對于多品種、小批量業務場景,由于批量的降低,排產的難度同步上升,甚至會出現單間生產的情形,因而生產訂單分配與自動排程變得非常重要。通過K/3 Cloud生產訂單排程系統自動將訂單分配生產線、更新計劃訂單計劃開工時間、更新子項物料的需求時間,實現對生產線產能預警并拉動生產備料。

步科在條碼應用方面啟用了物料代碼、批號、追溯號、序列號等四種規則:追溯號可以用來生產追溯但出入庫時可以不記錄對應序列號,對自制成品啟用序列號單品管理,對每個序列號所耗用材料,生產過程進行記錄。

針對大家感興趣的條碼問題,游學團與步科專家展開了激烈的討論,把自已的看法、想法與專家進行充分的交流。

步科智能倉儲系統也是游學團非常感興趣的部分,步科專家給大家解惑,創新的機械手設計與揀貨人員完美結合,實現人機數據的協同作業。智能立體倉庫將貨架的下面三層定義為揀貨區,上面層次定義為存貨區。機械手通過WMS智能優化算法驅動,自動進行庫位的上下調整。在游學團的要求下,步科倉儲人員給大家展示了智能倉儲的物料存儲與揀貨。

下午,游學團一行來到深圳金蝶軟件園繼續游學的第二站。在金蝶軟件園,金蝶美女導游帶領游學團走進金蝶、了解金蝶。

金蝶中國助理總裁兼K/3產品事業部總經理韓革纓為本次游學行金蝶軟件園分享致辭。韓老師指出智能互聯產品不但會影響公司的競爭。競爭的焦點會從獨立的產品到包含相關產品的系統,再到連接各個子系統的體系。競爭這種趨勢更需要信息化系統幫助企業構建業務創新平臺,幫助企業與用戶建立良好的互動連接,并逐步引入智能、共享、社交、移動、云計算、大數據的互聯網特性,以應對未來瞬息萬變的經營環境。       

深圳市九洲電器有限公司研發總監陳鵬飛老師以“千里之行,始于足下—規匯范產品研發,為制造智能化奠基”的主題分享。

陳老師為游學團講述了九洲電器上線PLM系統的思考及上線過程,上線前公司的文檔管理、項目部分管理、BOM管理、工作規范化管理等存在問題嚴重,促使了公司管理層與員工主動尋求通過PLM系統來提高工作質量;K/3 PLM的使用提升了企業的管理水平,比如研發借助于PLM系統,研發中心在檔案、項目管理、流程管理中有了質的提升;研發成果的透明化、規范化,極大的降低了外部溝通難度,提高了工作信任度。

陳老師并向游學團分享了九洲電器信息系統上線的成功因素,需要高層重視、企業主導、系統規劃、嚴格推進。

蘭光創新專家王志偉老師為游學團分享了“給智能制造一個世界芯—K/3 Cloud+JobDISPO APS價值解讀”。

王老師指出,現在憑經驗的原始排產計劃,計劃不科學,不合理,不能最大程度地發揮設備的生產潛能,制約了車間生產高效、有序地運轉。即便是有些企業實施了ERP系統 ,但ERP系統是無限能力的排產,計劃仍然存在不準確、執行性差等問題。

APS其實包含兩個內容,AP(排產)、AS(排程),K/3 Cloud+蘭光創新剛組好成一個APS,K/3 Cloud解決供應鏈排產,蘭光創新解決車間排程;作為智能制造的源頭,APS高級排產是實現整個生產過程智能化的源頭與前提,是MES ,乃至工業4.0心技術之一,實現精準化與最優化計劃排產的最佳手段,是企業提升效率的有效手段。

金蝶K/3 Cloud產品事業部資深售前顧問周煒老師以“互聯網+智能制造協助企業轉型升級”為主題給大家做了分享。

K/3 Cloud《洞見未來》私董會在珠海舉行時受到了參與企業家高管們的一致好評,在此周煒老師也給游學團分享了其中的一小段影片《留不住的骨干》,引發游學團高管們的思考。

在“互聯網+智能制造協助企業轉型升級”的分享中,周老師給游學團分享了制造業管理信息化關鍵需求點,互聯網+正以突破常規的速度和方式顛覆著傳統的經營方式,智能制造方 式也必將徹底取代傳統的制造方式,并不斷創新。

面對巨變傳統企業如何實現互聯網化?如何實現個性化定制?如何實現設計制造一體化?如何實現計劃協同和智能排程?如何實現生產過程數據的智能化采集與分析?如何構建智能工廠?

未來3-5年的趨勢是精益水平、工廠數字化的程度將是制造業的核心競爭力,產品(設備、系統)+遠程服務、遠程采集、賣服務將是標配,物聯網IOT,萬物互聯必將走向車間(工業4.0、工業互聯網)。而我們的目標正是打造Ai+云終端社區工廠,實現人工智慧的云制造。

南京金陵金泊公司胡鍵副總經理,會后在交流時說道:你們搞的這種游學很不錯,我以前對于工業4.0概念是模糊的,現在總算明白了,其實就是工業化+信息化。以前對金蝶了解也不深,通過這一天的游學,了解到金蝶的文化很不錯,公司高層非常有眼光,應對互聯網的發展能快速實現轉型,進入互聯網+大數據+云的服務。金蝶確實是一個適應時代發展潮流的公司。 

聲明:本文來源于金蝶,除宏景動力官方賬號外,觀點僅代表作者本人,不代表宏景動力立場。感謝每一位作者的辛苦創作,除原創文章外,宏景動力轉載時均在文章開頭注明作者及出處。如涉及版權等問題,請在后臺留言,我們將第一時間處理,表示感謝!

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